Как можно догадаться из названия, данный вид швейной техники используется для пошива мешков. В зависимости от конкретного назначения эта мягкая тара может изготавливаться из бумаги, джута, полиэтилена, льна, полипропилена. Эффективность пошива такого вида упаковки доказывает тот факт, что ее успешно применяют для фасовки стройматериалов, сельскохозяйственной продукции, пищевых материалов и многого другого.
Разновидности машин
Существует две основные категории такой техники.
- Ручная.
- Механизированная.
Первая из них не рассчитана на массовое производство. Это мобильные или стационарные агрегаты с упрощенной конструкцией и удобной системой смазки. Для работы с бумажным материалом инструмент оснащается роликом. Также есть аккумулятор, для использования в условиях отсутствия электроэнергии.
Мешкозашивочная машина бывает двух- или однониточной. Механизированные модификации оборудованы двигателем, есть возможность интеграции в конвейерную линию. При выборе оптимального агрегата необходимо принимать во внимание несколько основных факторов:
- планируемый объем пошива готовых изделий;
- упаковочный материал;
- место размещения.
Довольно востребованными являются модели производителя REVO. В NP-7A имеется автоматическая система обрезки нитки. Ее можно размещать как стационарно, так и на определенном расстоянии от пола. А вот DA работает практически бесшумно и отличается хорошей портативностью.
Принцип работы и функции
Машина делает по краям мешочной горловины аккуратный шов цепного типа. Его особенность в том, что он без особых усилий может распускаться. С этой целью особо востребованы шелковые, хлопковые и полиэстеровые нитки. Характеристики шва регулируются как в стандартных агрегатах.
Что касается функций, то в продвинутых моделях процесс пошива автоматизирован. Причем исходный материал может находиться как в вертикальном, так и горизонтальном положении. Благодаря такой опции есть возможность более рационально использовать материал. Для тяжелой тары предусмотрена опция двойного шва. Также можно шить и многослойные мешки.
Если раньше портативные модели не отличались высокой производительностью, то сейчас с их помощью можно изготовить до 2000 мешков за смену. При этом время простоев по причине необходимости сервисного обслуживание – минимальное. Это достигается за счет наличия специальной системы смазки.
При необходимости оборудование оснащается балансирами. Это приспособление позволяет менять виды игл и нитей. Стендовые модификации работают практически в автоматическом режиме, с минимальным участием операторов. Они способны обрабатывать разные, даже самые плотные типы материалов.
